預(yù)制直埋聚氨酯保溫管定制方案

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發(fā)布日期：2019-06-24
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詳細(xì)介紹

輸送介質(zhì)	供暖熱水、冷卻水、空調(diào)供回水等
設(shè)計(jì)壓力	P≤1.6MPa（1.6MPa以上我司可另行定制生產(chǎn)）
設(shè)計(jì)溫度	T≤140℃
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)	CJ/T114-2000、CJ/T155-2001、GB/T29047-2012
使用年限	不少于30年

產(chǎn)品介紹
PRODUCT DETAILS

預(yù)制直埋聚氨酯保溫管是采用工廠預(yù)制生產(chǎn)工藝，由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層及工作管組成的，具有保溫絕熱功能的復(fù)合成品管道，主要用于輸送流體介質(zhì)的絕熱保溫工程，一般敷設(shè)于地下或室內(nèi)環(huán)境。其工作管道材質(zhì)選擇多樣，適用于各類工程環(huán)境的施工，廣泛應(yīng)用于化工石油管道、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)供回水管道、市政工程管道、建筑供熱管道等。

聚氨酯保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

第一層：工作鋼管層：
根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經(jīng)過先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。

第二層：聚氨酯保溫層：
用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。

第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層：
預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐、防水。

聚氨酯保溫管結(jié)構(gòu)

聚氨酯保溫管

　　聚氨酯發(fā)泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

　　聚氨酯保溫管是采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成的管狀材料。它具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

　　聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦(管)：
　　用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。

　　聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管：
　　用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。

　　預(yù)制聚氨酯直埋保溫管：
　　其結(jié)構(gòu)為外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有：直埋、架空、地溝三種。它以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們認(rèn)可和歡迎！

技術(shù)性能	單位	技術(shù)
容量	Kg/m3	45-60
導(dǎo)熱系數(shù)	W/m.k	0.016-0.024
使用溫度	℃	-90-+120
閉孔率	%	≥97
吸水率	Kg/m2	≤0.2
氧指數(shù)	h	≥26
抗壓強(qiáng)度	Mpa	≥ 200

管道部件：

預(yù)制保溫直管、預(yù)制保溫彎頭、預(yù)制保溫三通、預(yù)制保溫變徑、預(yù)制保溫固定支架、預(yù)制保溫閥門及現(xiàn)場保溫接頭等。

產(chǎn)品主要性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)：

產(chǎn)品主要性能指標(biāo)	參照標(biāo)準(zhǔn)	標(biāo)準(zhǔn)要求
外護(hù)管
密度kg/m³	EN253 – 5.2.1 CJ/T114 – 5.2.1	≥ 944 ≥ 940
斷裂伸長率%	EN253 – 5.2.7 CJ/T114 – 5.2.6	≥350
屈服強(qiáng)度MPa	CJ/T114 – 5.2.6	≥19
熱穩(wěn)定性	EN253-4.3.1.3	210℃，≥20min
耐環(huán)境應(yīng)力開裂	EN253-4.3.2.8	≥300h
縱向回縮率%	EN253 – 5.2.4 CJ/T114 – 5.2.7	≤ 3
長期機(jī)械性能	EN253 – 5.2.6 CJ/T114 – 5.2.8	2000h/80℃/4.0MPa未破壞
熔體流動(dòng)速率之差g/10min	EN253 – 4.3.1.2 CJ/T114 – 5.2.4	≤ 0.5
內(nèi)表面電暈	ABB技術(shù)要求	≥ 50 dyn/cm / ≥ 75%
聚氨酯泡沫
平均孔徑mm	EN253 – 5.3.2.1 CJ/T114 – 5.3.1	< 0.5 ≤ 0.5
閉孔率%	EN253 – 5.3.2.2 CJ/T114 – 5.3.2	≥ 88
密度kg/m³	EN253 – 5.3.3 CJ/T114 – 5.3.4	≥ 60
抗壓強(qiáng)度MPa	EN253 – 5.3.4 CJ/T114 – 5.3.5	≥ 0.3
老化前導(dǎo)熱系數(shù)W/Mk	EN253 – 5.4.5 CJ/T114 – 5.3.7	≤ 0.033
吸水性	EN253 – 5.3.5 CJ/T114 – 5.3.6	在沸水中浸沒90分鐘后，吸水率不大于原體積的10%
組合成品管
管端鋼管裸露段mm	EN253 – 4.5.1 CJ/T114 – 4.4.1	≥150
外護(hù)管外徑增大率%	EN253 – 5.4.1 CJ/T114 – 5.4.1	≤ 2
軸線偏心距	EN253 – 4.5.3 CJ/T114 – 4.4.3	見4.5.3條款
預(yù)期壽命與剪切強(qiáng)度N/mm² 170℃ 1450小時(shí)老化后	EN253 – 5.4.2 5.4.4 CJ/T114 – 5.4.2 5.4.3	≥ 0.12(23℃) ≥ 0.08(140℃)
抗沖擊性能	EN253 – 5.4.6 CJ/T114 – 5.4.6	見5.4.6條款
預(yù)警線阻抗	CJ/T114 – 4.4.6	20M Ω – ∞
蠕變性能	EN253-4.5.7	30年，蠕變量≤20mm

產(chǎn)品規(guī)格：

規(guī)格 (mm)	鋼管外徑×壁厚 (mm)	聚乙烯管外徑×壁厚 (mm)	保溫層厚度 (mm)	交貨長度L (mm)	單位重量 Kg/m
60/125	60×3.5	125×3.0	29.5	6000	7
75.5/140	75.5×4.0	140×3.0	29.0	6000	9
88.5/160	88.5×4.0	160×3.0	32.5	12000	12
114/200	114×4.0	200×3.2	39.8	12000	15
140/225	140×4.5	225×3.5	39.0	12000	20
159/250	159×4.5	250×3.9	41.6	12000	23
219/315	219×6.0	315×4.9	43.1	12000	40
273/400	273×6.0	400×6.3	57.2	12000	54
325/450	325×7.0	450×7.0	55.5	12000	72
377/500	377×7.0	500×7.8	53.7	12000	84
426/560	426×7.0	560×8.8	58.2	12000	97
478/600	478×7.0	600×8.8	52.2	12000	107
529/630	529×7.0	630×9.8	40.7	12000	115
529/655	529×7.0	655×9.8	53.2	12000	133
630/760	630×8.0	760×11.5	53.5	12000	162
720/850	720×8.0	850×12.0	53.0	12000	216
820/960	820×10.0	960×14.0	56.0	12000	258
920/1055	920×10.0	1055×14.0	53.5	12000	288
1020/1155	1020×10.0	1155×14.0	53.5	12000	318
1220/1370	1220×12.0	1370×16.0	59.0	12000	443
1420/1602	1420×14.0	1602×16.0	75.0	12000	594