3PE熱縮纏繞帶防腐大彎管 第一批選用3PE外防腐層的陜京管道和庫鄯管道，熱煨彎管的外防腐涂層別離選用進(jìn)口TEK-RAP冷纏帶和進(jìn)口3M公司液體環(huán)氧外纏中心制塑聚丙烯增強(qiáng)纖維膠帶維護(hù)兩種方法，今后的工程有選用熱縮套蝦米搭接、單層FBE外纏膠帶維護(hù)等多種形式的外防腐方法，但歸納功能都達(dá)不到3PE防腐水平，造價(jià)卻高了許多。熱煨彎管究竟用何種方法防腐，以成為設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)轉(zhuǎn)管理者急需解決的問題，假如這個(gè)問題解決不徹底解決，熱煨彎管將成為3PE防腐涂層系統(tǒng)的瓶頸。現(xiàn)在彎管常用熱縮環(huán)繞帶防腐，而且功能也得到大家的肯定，北京正在用熱縮環(huán)繞帶全面代替本來的冷纏帶防腐方法。
2環(huán)氧粉末質(zhì)量
自2001年起，因投標(biāo)引發(fā)的價(jià)格站導(dǎo)致環(huán)氧粉末售價(jià)違背正常水平，其直接反映結(jié)果是：1.3PE涂敷聲場線上的上粉率下降到85%以下；2.單層FBE涂層的上分率下降，涂層露點(diǎn)多、易受損傷，此問題已呈現(xiàn)在國內(nèi)某重點(diǎn)工程上。對于3PE防腐，現(xiàn)在沒有發(fā)現(xiàn)問題，幾年后是否會(huì)呈現(xiàn)粘結(jié)力不足的問題，還很難意料，但犧牲質(zhì)量來交換價(jià)格有事是不可取的。環(huán)氧粉末涂層是中間連接層，直接決議了3PE涂層和鋼管的粘結(jié)情況，假如粘結(jié)力有問題，那么防腐效果是大打折扣，乃至導(dǎo)致防腐措施失效，所以環(huán)氧粉末的質(zhì)量問題一定要留意。就是補(bǔ)口用熱縮帶、熱縮套在縮短前涂敷的環(huán)氧粉末底漆也需要加強(qiáng)，用戶在選擇時(shí)最好用配套廠家的，由于膠層各個(gè)廠家配方有差異，在測試時(shí)也是和自己所選用環(huán)氧粉末的底漆來做的，假如冒然選用其他底漆，就有可能呈現(xiàn)問題。
3涂敷工藝的問題
國內(nèi)各防腐廠拋丸處理后只留意除銹效果和卯紋深度，對清潔后的鋼管粉塵僅滿足于吹掃，對鋼管外表殘存的微塵既不重視又不查驗(yàn)，粉塵附著過多，將嚴(yán)重影響環(huán)氧粉末對鋼管的長時(shí)間附著力。引入3PE涂敷技術(shù)初期，由于涂敷經(jīng)驗(yàn)不足，當(dāng)年陜京管道翹邊首要原后經(jīng)探索，找出翹邊首要原因是內(nèi)接頭耗熱量大，導(dǎo)致管端溫度太低形成的。陜京二線發(fā)生的34根翹邊管中，有幾根就是因涂敷廠取消內(nèi)接頭，兩根管端頭彼此錯(cuò)位，壓輥沒有實(shí)現(xiàn)周向全壓實(shí)所致；為便于端頭處理，管端包紙無可非議，但陜京二線呈現(xiàn)的34根翹邊管中大都為包紙不妥形成的缺陷，有的是操作工的手汗形成管面局部污染所致。從全長850KM的陜京二線看，3PE防腐管的涂敷質(zhì)量是很好的，但34根防腐管呈現(xiàn)翹邊現(xiàn)象引起了業(yè)主的高度重視，兩次安排專家到現(xiàn)場逐根對翹邊防腐管進(jìn)行鑒別，花去了很多人力物力，對此各防腐廠必須引入高度重視。還有就是補(bǔ)口用熱縮套、熱縮帶的施工工藝對質(zhì)量影響很大，還有施工人員水平也是很重要的一個(gè)要素，今后本站將有相應(yīng)文章專門討論。
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