自來水管道在金屬職業(yè)中，資料的合成或添加是出了一門的新專業(yè)技術(shù)科學，也產(chǎn)生了現(xiàn)在滿足咱們多種要求的新資料，象不銹鋼、鋁合金等等，保證了人類成功地跨出地球，登上月球，在太空樹立穩(wěn)定的太空站等。可以說，新資料為人類作出了和正在實行著人類賦予它的多種巨大功能，也必將為人類跨出自由王國，從容地邁進自由王國作出不朽的貢獻。這種作業(yè)，咱們曩昔做過，有打破，現(xiàn)在還在做，將來咱們會做的更好。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質(zhì)高強，不結(jié)垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，歸納造價低，安裝快捷，安全可靠等長處，被廣大用戶所承受。玻璃鋼環(huán)繞管道使用于石油、化工及排水等職業(yè)。近年來，我國玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，使用規(guī)模及部分也越來越廣。 玻璃鋼環(huán)繞管道選用樹脂（運送飲用水選用食品級樹脂）、玻璃纖維、石英砂為質(zhì)料，用特別工藝制作而成。
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   內(nèi)8710外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 自來水管道用防腐鋼管涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有杰出的防腐蝕性能。防銹性、無影響味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)細密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌飽滿。IPN8710防腐鋼管供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)細密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)細密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強。IPN8710防腐鋼管底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)細密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強，用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝和供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
防腐管管道防腐處理通用技術(shù)要求：
   一、管道酸洗應(yīng)在管道裝備完畢且具有沖刷條件后進行。
   二、酸洗時管道的螺紋和密封面應(yīng)有防酸蝕辦法；金屬密封墊不該裝入管道中酸洗。
   三、涂有油漆的管子，酸洗前使用脫漆劑將油漆除凈。
   四、槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比應(yīng)契合相關(guān)規(guī)定。
   五、管道酸洗應(yīng)根據(jù)銹蝕程度、酸洗液濃度和溫度，掌握好酸洗時間。
   六、經(jīng)處理后表面無氧化層和鐵銹；同時不該產(chǎn)生過腐蝕，也不該有沉淀物。
   七、站內(nèi)的管道首要選用槽式酸洗法除銹。槽式酸洗法一般操作程序為：脫脂→水沖刷→酸洗→水沖刷→中和→鈍化→水沖刷→枯燥→噴防銹油（劑）→封口。
   八、經(jīng)酸洗磷化處理后的管道，將管內(nèi)通入熱空氣進行快速枯燥。
   九、經(jīng)酸洗磷化處理后的管道，必須停放48小時，待磷化鹽充分析出后，用潔凈塑料布封口。